eva价格行情近期走势如何？EVA价格趋势简介。

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作为虚拟货币行业的人，我们常说eva价格走势的时候需要注意很多细节。你知道EVA价格的走势吗？今天就让边肖告诉你吧！

"；碳中和新能源"依然是最强的主赛道。

的策略"双碳"将成为中国的底层逻辑'；碳中和的实现路径是多种多样的。供应端的

化工行业作为典型的高能耗行业之一，将深度介入，化工行业迎来了新一轮总量控制版的供给侧改革。在需求侧和能源侧，中上游的化工产业为新能源产业的发展提供了必要的资源和原材料。而这些资源和原材料往往是战略资源或"双高"。

The"；新世界"和"旧世界"不是明显的切割，而是伴随着发展。在国家的指导下"双碳"战略，对于资源保护和能源消耗控制的要求。部分化工原料供应将受到制约，新能源产业的快速发展将显著刺激其需求，相关化工行业将迎来历史性的黄金发展期。此外，白马作为化工传统领域的强势龙头，在供应受限的情况下，将依靠自身的资金和资源优势。，全面进入空间足够大、前景良好的新能源轨道。在"的大战略下碳中和"而在新能源的加持下，化工行业将迎来全面重估。。未来化工市场将围绕碳中和、新能源、价值重估三个关键词展开。纯碱、氟、磷、硅等上游化工原料将继续受益"碳中和新能源"

纯碱、氟、磷、硅等上游化工原料受"碳中和"而资源安全问题，也明显受益于对新能源的需求，将迎来历史性的变革。

纯碱：光伏玻璃投产，逐步实现。，纯碱华丽的变成了"光伏碱"。在纯碱行业供给萎缩的情况下，光伏玻璃需求继续增长具有较高的确定性，这也使得纯碱行业在2022年有一定的供给缺口。

氟：新兴产业创造新的需求增长极。萤石的供应将会短缺。萤石作为一种稀缺的战略矿产资源，正逐步受到保护。同时，随着新能源的快速发展，将改变萤石行业过去一贯的发展逻辑，新能源和新材料将取代制冷剂成为未来萤石最重要的下游应用。

磷：新能源的快速发展将重塑行业发展逻辑。作为国家战略资源和下游"双高"特点，磷矿产量的扩大受到严重限制。目前，磷酸亚铁锂作为锂电池正极最主流的产品，对磷资源的需求不断上升，行业有望延续高景气。

硅：碳二背景下，工业硅行业集中度有望提高，光伏热潮有望刺激工业硅刚性需求增长。随着光伏产业的蓬勃发展和有机硅渗透率的提高，工业硅的需求将快速增长。在需求大幅增长的情况下，预计未来工业硅行业开工率将提高，供应紧张局面有望边际改善，行业将保持长期景气。

新能源转型带来的化工材料行业重大机遇

碳中和背景下，新能源市场需求有望实现快速增长，带动上游物资需求同步增加。今年以来，化工行业龙头加快布局新能源材料，有望凭借资源、规模效应和产业链整合能力获得更高的竞争优势。

磷酸亚铁锂

磷酸亚铁锂需求爆发是传统磷化工企业转型升级的重要机遇。

随着今年新能源汽车和储能市场需求的爆发，磷酸亚铁锂的需求快速增长。未来5-10年可能增长10-20倍，带动磷酸亚铁锂上游磷酸铁和净化磷酸的需求。目前磷酸亚铁锂的龙头公司都规划了未来几年的大扩张计划，但在原材料上都依赖国外采购。因此，迫切需要上游磷资源的匹配。

锂电池电解液溶剂

电解液是"血"锂电池。电解质的作用是在正极和负极之间运输和传导锂离子，称为"血"锂电池。。电解液由三种成分组成：溶剂、溶质(锂盐)和添加剂，添加量分别为80%、12%和5%。

碳酸酯有机溶剂主要用作电解质溶剂。，包括碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸乙烯酯(EC)、碳酸甲乙酯(EMC)等。

电解质添加剂VC和FEC

VC和FEC是目前使用最多的电解液添加剂。

电解液添加剂是生产锂电池不可缺少的重要原料，在锂电池中约占质量的5%。在…之中碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸亚乙酯仍然是电解液中最常用的添加剂，因为它们具有优化SEI膜形成、降低低温内阻和改善电池低温性能的功能。除此之外，常用的电解液添加剂有丙烷磺酸内酯、硫酸乙烯酯、二氟磷酸锂等。

根据百川傅颖的数据，2020年中国电解液总需求约为27.9万吨，其中动力电解液16.47万吨，数码电解液9.49万吨。，储存了19400吨电解液。未来在新能源汽车和储能的带动下，VC和FEC的需求将快速增长。

PVDF

聚偏氟乙烯(PVDF)性能优异，主要用于高附加值领域。

PVDF的传统下游是涂料，主要是重防腐工业涂料(化工、船舶、海洋工程)和高端建筑涂料(地标建筑、机场)。根据百川傅颖的数据，2020年中国对PVDF的需求为7万吨。其中1.39万吨用于锂电池，5700吨用于光伏。新能源的兴起带动了下游需求。

近年来，PVDF下游需求结构由传统防腐涂料向新能源产业转变。。2020年新能源需求将占PVDF总需求的28%左右，预计2025年需求将增长至63%。

EVA

近年来，由于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中光伏薄膜、发泡、电缆料的需求持续增长，中国乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的表观消费量持续增长。到2020年，我国乙烯-醋酸乙烯酯共聚物消费量将上升至186.4万吨，同比增长5.25%。

光伏薄膜是EVA最大的下游应用领域，需求量约占35%。2020年国内对EVA光伏材料的需求约为60-70万吨，但国内厂家不多，进口依存度仍在70%以上。在供需紧平衡的情况下，EVA的价格从去年下半年开始大幅上涨。

由于EVA行业扩产周期长，特别是光伏材料需要较长的爬坡期，在供需偏紧的预期下，EVA在未来两年仍将保持较高的景气度。

化工龙头白马凭借资金、成本、资源优势全面进军新能源材料领域

新能源行业广阔的市场空间对强大的化工行业龙头有着天然的吸引力。化工龙头白马全面进入新能源材料领域不是将来时，而是现在时。化工龙头凭借原料、成本、资金优势，将继续向下游扩张。积极布局新能源材料业务，国家政策的支持将极大增强企业和社会资本持续投资新能源产业的信心，助推中国快速发展'；并帮助化学工业的领导者迎来对他们价值的全面重估。万华化学

万华化工以MDI和TDI为核心，重点提升聚醚和改性MDI的能力。作为全球聚氨酯领域的领先企业，万华MDI业务占据了中国50-60%的市场份额和全球25%以上的市场份额。

依托石化和产业链整合平台，公司不断拓展精细化工和新材料业务。未来柠檬醛及其衍生物、合成香料、水性涂料、ADI、尼龙12、锂电池三元材料、磷酸铁和磷酸亚铁锂、可生物降解聚酯项目、大规模集成电路平面化关键材料、POE高端聚烯烃等项目的整合项目将继续为其成长提供保障。

湖北宜化

10月12日，湖北宜化集团与当代安培科技有限公司签署合作协议'；s控股子公司广东邦普再生科技有限公司和宁波邦普时代新能源有限公司就协议总投资约320亿元的邦普集成电池材料产业园项目落户宜昌。该项目以新能源汽车动力电池负极材料为核心，覆盖电池全生命周期，集"磷矿-原料-前体-阴极材料-电池回收"。

湖北宜化公告显示，磷酸亚铁锂行业未来几年有望继续享受新能源汽车等下游需求带动下的高景气。精磷酸和磷酸铁作为磷酸亚铁锂的原料，未来有望拥有广阔的市场前景。。公司与宁波邦普合作建设一体化电池材料项目，有助于公司抓住新能源市场发展机遇，优化升级磷化工产业链布局，发挥煤化工、磷化工、氯碱化工协同效应，提升公司'；的市场竞争力和可持续盈利能力。

卫星化学

卫星化学乙烷裂解制乙烯项目在成本、环保、能耗等方面优势明显。同时，副产品氢气也可用于未来的氢能项目，符合氢能战略，在碳中和的背景下具有巨大的发展潜力。

另外，公司在连云港基地加快乙烷下游聚醚大单体、乙醇胺、乙烯胺、EAA新材料的建设，同时重点发展新能源电池、光伏等下游快速发展的产业。计划2022年底至2023年建设15万吨锂电解质溶剂及添加剂项目(包括DMC、EC、DEC、EMC、PC五种溶剂和FEC、VC两种添加剂)，同时利用副产氢气推进氢能业务。，进一步扩大双氧水在半导体、光伏等行业的影响力，加快乙烯齐聚合成长链-烯烃试点和POE技术开发。

$荣盛石化(SZ002493)$

荣盛石化依托炼油平台。不断延伸产业链，积极布局下游新材料。其控股子公司浙江石化公司去年投产了20万吨/年的工业DMC，浙江石化公司拟建的30万吨EVA装置'；s二期预计今年投产。高附加值新材料产品的发布将进一步提升公司'；的盈利能力。

鲁花恒盛

目前，鲁花恒盛拥有5万吨/年的DMC生产能力，在乙二醇装置基础上建设的30万吨/年DMC生产装置已于10月3日一次性开工成功，质量直接达到优等品标准。

公司规划建设的高端溶剂项目，不仅进一步扩大了DMC产能，还将溶剂品种扩展至碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯，形成了较为完整的溶剂产品矩阵。

随着锂电池用量的快速增加，对作为锂电池电解质溶剂的碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯等溶剂的需求大幅增加。

相信随着未来高端溶剂项目的投产和电池级溶剂产品的进一步发展。鲁花恒生有望充分享受新能源产业快速发展带来的红利。

$奥克股份(SZ300082)$

奥克股份是国内环氧乙烷衍生物(EOD)的龙头企业。上游整合优势显著，目前正从传统建材领域向高附加值电解质材料领域延伸。

公司拥有2万吨电解液溶剂EC/DMC产能，同时电解液添加剂龙头苏州华意参股公司。进一步布局高壁垒、高附加值的VC、FEC材料。公司与中国科学院合作开发环氧乙烷酯交换法生产碳酸二甲酯。与环氧丙烷(PO)工艺相比，原料成本大大降低，成本优势显著。2021年5月苏州华谊拟投资10亿元建设11.65万吨新能源锂电池电解液及添加剂项目。项目计划落地多种高阻隔添加剂，产品布局走在行业前列。

$联创股份(SZ300343)$

联创股份的传统业务是互联网数码产品，2020年剥离。目前公司主营含氟制冷剂和聚氨酯新材料。公司通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。采用自主知识产权的新型环保制冷剂四氟丙烯全流程技术。公司R142b产能2万吨/年，拥有国内上市公司中最大的R142b出口配额12650吨。。8月，公司已投产PVDF产能3000吨/年，2022年投产项目包括：5000吨/年PVDF项目；6000吨/年技改PVDF项目。东岳集团

东岳集团作为国内最大的R142b和锂级PVDF供应商，主要从事新型环保制冷剂、含氟高分子材料、有机硅材料、氯碱离子膜、氢燃料质子交换膜的研发和生产。

公司垂直一体化产业链布局，涵盖氟、硅、膜、氢四大产业。它通过外包萤石生产氢氟酸，并向下游延伸到含氟高分子材料。到2021年中报，公司拥有1万吨PVDF和3.3万吨R142b的产能。。同时，公司具备锂级PVDF的生产能力，公司'；s新增PVDF产能1万吨，预计今年下半年开工建设。#A##股市评论##股票#

单价2-4元不等，看用在什么地方。百度看泡沫生产商——晶科，就知道了.

EVAPVC期货。

期货价格独特的价格发现功能，有助于企业实现行业的稳定经营和可持续发展。目前，中国'；美国PVC行业缺乏集中、权威的参考价格，PVC期货推出后，市场可以根据期货的价格发现功能来预测未来的现货产品价格。

一、什么是EVA热熔胶

EVA热熔胶是一种无溶剂、无水分、100%固态的可熔融聚合物，常温下呈固态。加热熔化到一定程度，就变成了可以流动的，有一定粘度的液体粘合剂。融化后为浅棕色半透明或白色。

热熔胶的主要成分，即基础树脂，是乙烯和醋酸乙烯酯在高压下的共聚反应。然后与增粘剂、粘度调节剂、抗氧化剂等混合。来制造热熔胶。EVA热熔胶有以下特点：[XY002][XY001]1。常温下一般是固体，加热到一定程度就融化成液体，一旦冷却到熔点以下就迅速变成固体(即再次固化)；

二、EVA热熔胶的使用

国内生产和使用的EVA热熔胶中，装订一般分为高速胶和低速胶两种，高速胶的固化速度稍快。低速胶固化稍慢；根据物质的不同，可分为胶版纸、铜版纸胶等；可分为背胶和侧胶，以满足被粘物的强度和需要，从而达到良好的粘合效果。使用热熔胶，要掌握使用前的准备程序，如预涂胶、温度等。

1。EVA热熔胶的预热

使用EVA热熔胶前，胶棒应先预热熔化。预热的方法有两种：一种是油浴预热，即夹套熔化锅预热；另一种是用电热板预热，即直接在带电热板装置的预热熔炉中预热。。预热时间一般为2小时。当胶体达到所需的加热温度并具有良好的流动性时，即预热合格后，胶液通过恒温管道释放到温度为160~200的工作胶锅中，进行涂胶装订书籍。

2。EVA热熔胶的粘接性和适应性

在实际生产过程中，热熔胶的粘接性会随着热熔胶的加热温度、被粘物的材质不同、铣背的宽度和深度、涂胶的高度、装订机的运转速度而变化。获得不同的粘合效果。

(1)热熔胶的加热温度

一般热熔胶的软化点应在80以上，即加热到80时，胶体应开始软化溶解。这个温度只是热熔胶的熔化温度。为了使其熔化到可以粘结书籍的程度，加热温度要提高到130~180。在这个温度下，胶体的粘度、流动性、黏度都适合书籍的粘合。

(2)书籍与纸张的差异与涂胶温度的关系

做这本书用的纸的质地不一样，所以涂胶温度也要不一样。这不仅是因为纸的纤维不同，还因为纸的种类和质地不同，对胶体产生不同的导热系数，改变其冷却速度。。以铜版纸(又称涂布纸)和凸版纸(非涂布纸)的导热系数为例，前者胶水的冷却速度比后者快。因为涂布纸所含的无机物比凸版、新闻、胶版纸等非涂布纸高10倍左右，而且无机物具有良好的导热性。可以加快热熔胶的冷却速度。

如果涂胶温度也是170，非涂布纸热熔胶拉伸试验值可以达到预期要求，涂布纸拉伸值则不能。因此，当涂胶纸时，，一定要增加它的强度，提高胶水的温度。

(3)EVA热熔胶开放时间与生产设备运行速度的关系。

无线胶订加工在生产中，有三次使用热熔胶时必须严格控制。即开模、固化、冷却硬化的干燥时间。开本时间是指书背涂胶的时间，固化时间是指封面与书背粘合在一起的时间，冷却硬化干燥时间是指包好封面的书固化后冷却定型的时间。只有过了这三次。书籍可以定稿，可以达到理想的加工。

这年头用热熔胶和设备运行速度密切相关。比如热熔胶的开胶时间通常是7-15秒，这个时间就是装订机进行背铣和传输的时间，从涂胶开始。直到封面与书背粘合(不包括书背卡纸)，这个过程必须在15秒内完成，这样热熔胶才能达到良好的粘合效果。如果设备运行缓慢，无法在15秒内完成粘接工作，那么粘接效果肯定不理想。，书成册后会出现粘合力弱、不粘、散、掉页等故障。所以热熔胶的开启时间要考虑到装订机的正常运转速度。热熔胶的固化时间一般与开放时间相同。当然，用户希望固化时间更短，以方便书籍的粘合和设置。

除了开模固化时间，冷却硬化干燥时间也要求基本准确，尤其是无线胶订生产线使用的胶水。。因为这种生产线是从配页机到切书的联动流水线，它的各个部分都是互联的。书在包封面出版后，送到切书部分的时间

必须符合一定的规律，这样切书才能达到理想的要求。也就是说，书的交付时间要保证书到达切书器时要经过冷却、硬化、干燥，这样才能保证切好的成品。这个过程要在3分钟内完成，否则书背会变形，成品尺寸不稳定

，刀会粘。，影响成品质量，造成不应有的损失。因此，联动生产线的输书输送机(输送带)的长度应根据运行速度的不同来选择。一般常见的传送带长度在40-55米之间，根据需要可以更长或更短，但必须包好盖子。

书籍要在传送带上移动，冷却3分钟以上。

书籍装订的质量是由纸张、热熔胶、装订材料、工艺等诸多因素决定的

三、使用EVA热熔胶的环境和条件

目前使用EVA热熔胶进行无线装订工艺的书籍越来越多，全国大中小加工厂几乎都在使用，未来仍有上升趋势。这是因为使用这种粘合剂具有出书快、周期短、书的外观好、省去了几道工序的特点。。但由于印刷厂急于上马，试图多做一些工作和加工，往往忽略了使用热熔胶的科学环境和条件，所以加工中出现很多问题。提出以下几点供用户参考：[XY002][XY001]1。生产车间温湿度的影响。

EVA热熔胶是一种热塑性胶粘剂。应用后的开放时间受室内温度和湿度的影响。一般室内(即车间)温度要保持恒定，最佳温度在15-26之间，湿度保持在50%左右。但据了解在国内使用热熔胶的单位中，能达到这个要求的非常少。所以很多地区在使用热熔胶的时候，出现过很多次夏天胶水气泡太多，不容易固化冷却，而冬天胶水固化，冷却时间缩短，胶水不牢或者不粘，粘完书就碎了。。其他地区因为湿度大，封面后面的书没有成型，无法裁切。这些现象与车间的温度和湿度有直接关系。所以要求：

(1)条件单位。最好在有无线胶订设备的厂房内安装恒温设备和测湿仪，保证正常的温度和湿度。

(2)一些无条件的单位，也要努力为生产的科学化、规范化管理创造条件。。在不具备这些条件的情况下，可以暂时把握以下原则：夏季气温较高时，热熔胶的使用温度应降低10左右，使胶的开放和固化时间基本达到合理要求。

(3)无线涂胶装订书籍。仓库或车间内温度保持在1至45之间，严禁靠墙、靠暖气(冬季)、靠窗户、长时间露天堆放，以免纸张因潮湿或过热而变形，粘合剂发生变化，造成不可挽回的损失。

四。使用EVA热熔胶的注意事项

EVA热熔胶与普通冷胶不同。根据其特点，使用时必须掌握和注意以下几点：

1。了解和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能(包括技术参数)。不同型号的热熔胶开放时间和固化时间也不同，特别是夏胶和冬胶的使用期限要严格区分，温度不同开放和固化时间也会有变化。

2。使用EVA热熔胶时，不要用明火直接加热，必须用夹套油溶解(水的沸点要100)或用密封的电热板加热。

3。使用固体EVA热熔胶前。在放入工作胶盒进行涂胶前，应通过预热装置进行预热。预热时间一般在2小时左右。。用胶时，胶棒块(即未经预热的胶水)不宜直接混入胶盒，以防胶水流动性差或未完全融化的胶水涂在书背上，造成涂胶不均匀，影响书籍外观质量。

4。预热胶锅中的胶量要适当控制。用量过多，胶体会反过来融化，使其变质老化，粘度降低，影响附着力。[XY002][XY001]5。在热熔胶开启时间内，应完成所有粘合过程，如遇故障停机，应及时取出书夹内的书籍。，要特别注意涂胶轮上方的书芯。[XY002][XY001]6。长时间维修无线胶订设备时，应关闭预胶和工作胶罐，防止胶水老化。

7。熔融胶体的温度应严格控制在使用范围内。

废塑料是工厂制造的塑料制品产生的废塑料制品和下脚料的总称。一般类似塑料边角料的价格都比旧塑料用品高。普通塑料按材质种类可分为以下几类最新市场

PP/PE通用塑料每吨30005000

PP/PE/PET/PS/PA复合膜塑料每吨1500-3500

PET单料每吨3000-4000

PS塑料每吨3500-5000

ABS塑料每吨4400-6000

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EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是国内紧缺的合成材料。目前国内年消费量已达33万多吨，但自给率仅为10%~20%，需求基本靠进口满足。未来几年，中国对EVA的需求将以年均8.8%的速度增长。预计2006年消费量将达到46万吨，2010年将达到61万吨。，成为世界'；美国的主要消费者。

目前世界对EVA的需求量约为260万吨，其中北美占25%，西欧占36%。EVA主要用于电影制作，占西欧EVA总消费量的50%左右，北美近40%。其次是热熔胶。，约占总需求的25%。据预测，未来几年世界EVA需求将保持年均5%~6%的增长速度，其中美国和西欧为3%~4%。日本需求基本保持稳定；亚洲和中南美洲将成为全球EVA增长最强劲的区域市场。年均增长率将达到7%~8%。20世纪80年代，大庆石化公司和上海石化公司引进的低密度聚乙烯装置可以同时生产EVA。但由于VA原料短缺，低密度聚乙烯短缺，同时生产EVA仍存在技术难题。这些设备生产的EVA数量非常少。1995年，北京有机化工厂从意大利引进了全套EVA设备，填补了国内空白'；EVA工业生产设备。年生产能力为4万吨，可生产14个品种。1999年产量为3.81万吨。2000年为41，000吨，2001年为38，400吨，2002年为44，390吨。自启动以来，该工厂生产了11个品牌，主要是VA含量为5%、14%和18%的三个品种。

近年来，我国EVA下游产业蓬勃发展。从1995年到2002年，表观消费量以年均22.4%的速度增长。1995年表观消费量为8.19万吨，2002年达到33.68万吨。国内EVA产能远远不能满足需求。另外很多领域的应用开发也不够。比如国外各种薄膜中EVA的使用量占EVA总量的50%以上，而国内EVA薄膜的使用比例还不够高。中国是一个农业大国。而EVA农膜或EVA多层复合膜在耐寒、耐老化、防雾滴等方面有很大的优势，因此未来几年EVA在该领域的市场份额将会增加。预计2006年该领域将消耗约7.5万吨EVA。中国是一个制鞋大国。一般每双鞋用100gEVA。预计2006年需求将达到28万吨以上，但鞋用EVA在总量中的比重将会下降。热熔胶在中国也有很大的潜在应用市场。随着中国印刷、家具、鞋革行业的进一步发展，其消费量也将逐渐增加，2006年将消耗约5万吨EVA。

未来EVA在电线电缆、玩具、油墨、箱包等领域的使用量也将增加，2006年将消耗约5.5万吨EVA。。在国内对EVA需求快速增长的同时，国内厂商在生产数量和品种上很难满足需求。因此，每年都要进口大量的EVA，其数量增长很快，1995年达到6.54万吨，2002年达到29.3万吨。从1995年到2002年，进口量每年增长23.9%，而出口量却很少。目前，中国'；美国EVA进口主要来自周边国家和地区，中国大陆和台湾省占35%以上，韩国占20%，日本占5%。其他国家，如新加坡和美国，也进口更多。进口省份主要集中在广东、福建等东南沿海地区，广东占全国的60'；福建占美国进口总额的13%。从进口贸易方式来看，我国EVA进口一般贸易方式仅占38%。大量是加工贸易，占总量的61%。目前国内EVA只有北京有机化工厂生产，进口EVA占国内消费总量的85%以上，所以国内市场价格基本以进口为主。我国EVA价格变化的总趋势是逐年下降。，并趋于稳定。以鞋材为例。90年代初高达11000元/吨，90年代中期基本稳定在9100~9300元/吨。1997年，由于北京东方化工厂乙烯装置事故，北京有机厂被迫停产。国内EVA主流商品价格一度涨到11000元/吨，之后有所下降，特别是受亚洲金融危机的影响，使得当年的价格跌至谷底，约为8500元/吨。目前EVA鞋材价格在8800~8900元/吨。14%~18%膜料价格在8600~8700元/吨。

预测未来国内EVA主导产品价格将趋于稳定，徘徊在8800元左右。综上所述，由于其产品的优越特性，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。，其在国内化工行业的地位已逐步提高。

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